ВрёхмСрная ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ пСрСстала Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ΠΉ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ β€” сСгодня 3D-ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π² ΠΌΠ΅Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠ½Π΅, Π°Ρ€Ρ…ΠΈΡ‚Π΅ΠΊΡ‚ΡƒΡ€Π΅, ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ Π΄ΠΈΠ·Π°ΠΉΠ½Π΅ ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π² Π±Ρ‹Ρ‚Ρƒ. Но для Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‡ΠΊΠΎΠ² ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΠ±Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΡŒΡΡ Ρ€Π°Π·ΠΎΡ‡Π°Ρ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ: модСль Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΈΠΏΠ°Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΏΠ»Π°Ρ‚Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅, пластик пузырится, Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€ ΠΈΠ·Π΄Π°Ρ‘Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ·Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π·Π²ΡƒΠΊΠΈ. Π­Ρ‚Π° инструкция ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ошибок ΠΈ Π½Π°ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒ качСствСнныС издСлия с ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π·Π°.

ΠœΡ‹ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Ρ‘ΠΌ процСсс ΠΎΡ‚ распаковки Π΄ΠΎ постобработки Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ, ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΠ² Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ FDM-ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π°ΠΌ (самый распространённый Ρ‚ΠΈΠΏ для домашнСго использования). Если Ρƒ вас SLA ΠΈΠ»ΠΈ DLP-ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€ Π½Π° смолС, ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΡ‹ сборки схоТи, Π½ΠΎ настройки ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚ΠΈ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ β€” ΠΎΠ± этом ΡƒΠΏΠΎΠΌΠΈΠ½Π°Π΅ΠΌ Π² ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»Π°Ρ…. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡƒΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ интСрфСйсы ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌ ΠΈ мСню ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€ΠΎΠ² ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² зависимости ΠΎΡ‚ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ (Creality Ender 3, Prusa i3, Anycubic Kobra ΠΈ Π΄Ρ€.), Π½ΠΎ общая Π»ΠΎΠ³ΠΈΠΊΠ° остаётся Π½Π΅ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ.

ΠŸΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ, ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚Π°Ρ†ΠΈΡŽ вашСго ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π°. Π’ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠ΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ:

  • πŸ“¦ Π‘Π°ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€ (Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π² Ρ€Π°Π·ΠΎΠ±Ρ€Π°Π½Π½ΠΎΠΌ Π²ΠΈΠ΄Π΅)
  • πŸ”Œ Π‘Π»ΠΎΠΊ питания ΠΈ ΠΊΠ°Π±Π΅Π»ΠΈ
  • πŸ–¨οΈ ΠŸΠ»Π°Ρ‚Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ° для ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚ΠΈ (часто с ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ стСклом)
  • πŸ”§ Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ для сборки (ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈ, ΠΎΡ‚Π²Ρ‘Ρ€Ρ‚ΠΊΠΈ, Ρ‰ΡƒΠΏ для ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ)
  • 🧡 ΠšΠ°Ρ‚ΡƒΡˆΠΊΠ° с пластиком (PLA, ABS ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ)
  • πŸ“„ Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ производитСля (Π΄Π°ΠΆΠ΅ Ссли ΠΎΠ½Π° Π½Π° английском β€” пригодится для схСм)

Если Ρ‡Π΅Π³ΠΎ-Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ Ρ…Π²Π°Ρ‚Π°Π΅Ρ‚, ΡΠ²ΡΠΆΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ с ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°Π²Ρ†ΠΎΠΌ Π΄ΠΎ Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° сборки.

πŸ“Š Какой Ρ‚ΠΈΠΏ 3D-ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π° Ρƒ вас?
FDM (пластик)
SLA/DLP (смола)
Π•Ρ‰Ρ‘ Π½Π΅ ΠΊΡƒΠΏΠΈΠ», Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΡŽ
Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΈΠΏ

1. Π‘Π±ΠΎΡ€ΠΊΠ° 3D-ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π°: ΠΏΠΎΡˆΠ°Π³ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ процСсс

Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»Π΅ΠΉ (Creality Ender 3, Voxelab Aquila) ΠΏΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π² частично Ρ€Π°Π·ΠΎΠ±Ρ€Π°Π½Π½ΠΎΠΌ Π²ΠΈΠ΄Π΅. Полная сборка Π·Π°ΠΉΠΌΡ‘Ρ‚ 1–3 часа Π² зависимости ΠΎΡ‚ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π°. Если ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€ ΡƒΠΆΠ΅ собран (ΠΊΠ°ΠΊ Ρƒ Prusa Mini ΠΈΠ»ΠΈ Bambu Lab A1), ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ ΠΊ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»Ρƒ Β«ΠšΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚ΠΈΒ».

Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΠΉΡ‚Π΅ этой ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ:

  1. УстановитС Ρ€Π°ΠΌΡƒ. Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚Π΅ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΠΈ согласно инструкции, затягивая Π±ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹ крСст-накрСст, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ пСрСкосов. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ динамомСтричСский ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ (Ссли Π΅ΡΡ‚ΡŒ) β€” пСрСтянутыС соСдинСния ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ.
  2. Π—Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚Π΅ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ для осСй X, Y ΠΈ Z. Π‘ΠΌΠ°ΠΆΡŒΡ‚Π΅ ΠΈΡ… силиконовой смазкой (Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»Π΅ΠΉ).
  3. ΠŸΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅ элСктронику. УстановитС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ½ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π°Ρ‚Ρƒ, Π±Π»ΠΎΠΊ питания ΠΈ дисплСй (Ссли ΠΎΠ½ ΡΡŠΡ‘ΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ). ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ всС ΠΊΠ°Π±Π΅Π»ΠΈ Π±Ρ‹Π»ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½Ρ‹ ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π°Π·ΡŠΡ‘ΠΌΠ°ΠΌ β€” ошибки здСсь ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ вывСсти ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€ ΠΈΠ· строя.
  4. Π‘ΠΎΠ±Π΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ экструдСр (Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΡƒ для ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚ΠΈ). Π£Π±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ тСрмистор ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ элСмСнт Π½Π°Π΄Ρ‘ΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Ρ‹ β€” ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Π΅Π΄Ρ‘Ρ‚ ΠΊ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚Π½ΠΎΠΌΡƒ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Ρƒ.

ΠšΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ ошибка Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‡ΠΊΠΎΠ²: ΠΈΠ³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½Ρ‹Ρ… частСй послС сборки. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π²Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ пСрСмСститС ΠΊΠ°Ρ€Π΅Ρ‚ΠΊΡƒ ΠΏΠΎ всСм осям β€” Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ, Π±Π΅Π· скрипов ΠΈΠ»ΠΈ заклинивания. Если Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ сопротивлСниС, Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ·Π΅Π» ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ сборку.

β˜‘οΈ ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 5

2. ΠšΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π°: ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ это Π²Π°ΠΆΠ½Π΅Π΅, Ρ‡Π΅ΠΌ каТСтся

Π”Π°ΠΆΠ΅ идСально собранный ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€ Π½Π΅ Π½Π°Ρ‡Π½Ρ‘Ρ‚ ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒ качСствСнно Π±Π΅Π· ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. Π“Π»Π°Π²Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚ΡŒ:

  • πŸ“ Высота сопла Π½Π°Π΄ ΠΏΠ»Π°Ρ‚Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠΉ (Π·Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ носком экструдСра ΠΈ столом).
  • πŸ”„ Π’Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ»Π°Ρ‚Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ ΠΏΠΎ ΡƒΠ³Π»Π°ΠΌ.
  • 🌑️ Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° экструдСра ΠΈ стола (зависит ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°).

Начнём с выравнивания ΠΏΠ»Π°Ρ‚Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹. Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€ΠΎΠ² ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ 3–4 Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π²ΠΈΠ½Ρ‚Π° ΠΏΠΎ ΡƒΠ³Π»Π°ΠΌ. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ лист Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ‚Π° А4 (Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ~0.1 ΠΌΠΌ) для ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π°:

  1. НагрСйтС сопло Π΄ΠΎ 200Β°C (для PLA).
  2. ΠŸΠΎΠ΄Π²Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ ΠΊΠ°Ρ€Π΅Ρ‚ΠΊΡƒ ΠΊ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΌΡƒ ΡƒΠ³Π»Ρƒ ΠΏΠ»Π°Ρ‚Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹.
  3. ΠŸΡ€ΠΎΡΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ лист ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ соплом ΠΈ столом β€” ΠΎΠ½ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ слСгка Β«ΠΏΡ€ΠΈΡ…Π²Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡΒ», Π½ΠΎ Π½Π΅ Ρ€Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ.
  4. Π Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π²ΠΈΠ½Ρ‚Ρ‹, ΠΏΠΎΠΊΠ° сопротивлСниС Π½Π΅ станСт ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ Π²ΠΎ всСх Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ°Ρ….

Для Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ настройки ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΊΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ (Ссли ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ BLTouch, CR-Touch ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊ). Π’ мСню ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π° Π²Ρ‹Π±Π΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ ΠΎΠΏΡ†ΠΈΡŽ Auto Bed Leveling ΠΈ слСдуйтС инструкциям Π½Π° экранС. ПослС ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ сохранитС Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Ρ‹ Π² памяти (Store Settings).

πŸ’‘

Если Ρƒ вашСго ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π° Π½Π΅Ρ‚ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΊΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ тСстовыС ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ для Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ настройки (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Β«Bed Level TestΒ»). Они ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°ΡŽΡ‚ Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ слоя.

ΠšΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ нюанс: послС ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ всСгда запускайтС Ρ‚Π΅ΡΡ‚ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ нСбольшого ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚Π° (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΊΡƒΠ±Π° 20Γ—20 ΠΌΠΌ) с ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°ΠΌΠΈ ΠΏΠΎ ΡƒΠΌΠΎΠ»Ρ‡Π°Π½ΠΈΡŽ. Если ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ слой Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΈΠΏΠ°Π΅Ρ‚ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Β«Π²ΠΎΠ»Π½Ρ‹Β», ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅ Π²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅.

3. Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΈ Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° пластика: ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ filament ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‡ΠΊΡƒ

ΠžΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° пластика зависит Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ качСство ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚ΠΈ, Π½ΠΎ ΠΈ настройки ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π°. Для ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Ρ… экспСримСнтов Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌ PLA (ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ»Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ΄) β€” ΠΎΠ½ нСтоксичСн, Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ стола (достаточно 60Β°C) ΠΈ Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ дСформируСтся. ΠΠ»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Ρ‹:

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° экструдСра Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° стола ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ
PLA 190–220Β°C 20–60Β°C Π‘ΠΈΠΎΡ€Π°Π·Π»Π°Π³Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ, Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π°Ρ…, ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ Π±Π΅Π· Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ.
ABS 220–250Β°C 80–110Β°C ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ, Π½ΠΎ склонСн ΠΊ усадкС. Π’Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΉ корпус ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±Π΄ΡƒΠ².
PETG 230–250Β°C 70–85Β°C Π£Π΄Π°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ, влагостойкий. Π‘Π»ΠΎΠΆΠ½Π΅Π΅ Π² ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚ΠΈ ΠΈΠ·-Π·Π° липкости.
TPU 210–230Β°C 30–50Β°C Π“ΠΈΠ±ΠΊΠΈΠΉ (Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Π°). Π’Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚ΠΈ.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ filament ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅:

  • πŸ” Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π½ΠΈΡ‚ΠΈ (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ 1.75 ΠΌΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ 2.85 ΠΌΠΌ) β€” Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΡΠΎΠ²ΠΏΠ°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ с настройками ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π°.
  • πŸ’§ Π’Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ пластика. Если filament хранился Π±Π΅Π· Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ, ΠΏΡ€ΠΎΡΡƒΡˆΠΈΡ‚Π΅ Π΅Π³ΠΎ Π² Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ 50Β°C 4–6 часов.
  • 🎨 Π¦Π²Π΅Ρ‚ ΠΈ Π±Ρ€Π΅Π½Π΄. Π”Π΅ΡˆΡ‘Π²Ρ‹Π΅ Β«Π½ΠΎΡƒΠ½Π΅ΠΉΠΌΒ»-пластики часто ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Π΅Π΄Ρ‘Ρ‚ ΠΊ засорам.

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ filament:

  1. НагрСйтС экструдСр Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ для вашСго ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.
  2. ΠžΡ‚Ρ€Π΅ΠΆΡŒΡ‚Π΅ ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ† Π½ΠΈΡ‚ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ 45Β° (для Π»Ρ‘Π³ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ…ΠΎΠ΄Π°).
  3. Π’ΡΡ‚Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ filament Π² Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΡƒ (Bowden) ΠΈΠ»ΠΈ прямо Π² экструдСр (Direct Drive).
  4. НаТмитС Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π΅ Load Filament ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ, ΠΏΠΎΠΊΠ° пластик Π½Π΅ Π½Π°Ρ‡Π½Ρ‘Ρ‚ Π²Ρ‹Ρ‚Π΅ΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ· сопла.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Ссли filament Π½Π΅ экструдируСтся?

Если пластик Π½Π΅ ΠΈΠ΄Ρ‘Ρ‚, ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅:

- НСт Π»ΠΈ засора Π² соплС (ΠΏΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ±ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ экструдСрС).

- ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Π»ΠΈ установлСна Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° (слишком низкая β€” пластик Π½Π΅ плавится, слишком высокая β€” ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π·Π°ΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ).

- НС ослаблСн Π»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ½ΠΎΠΉ Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊ Π² экструдСрС (ΠΎΠ½ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ filament ΠΊ ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π½Π΅).

4. Настройка слайсСра: ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚ΠΈ

БлайсСр β€” это ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠ°, которая ΠΏΡ€Π΅ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΠ΅Ρ‚ 3D-модСль Π² инструкции для ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π° (G-ΠΊΠΎΠ΄). ΠŸΠΎΠΏΡƒΠ»ΡΡ€Π½Ρ‹Π΅ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹: Ultimaker Cura, PrusaSlicer, IdeaMaker. ΠœΡ‹ рассмотрим настройку Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π΅ Cura (бСсплатна ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€ΠΎΠ²).

ПослС установки слайсСра:

  1. Π’Ρ‹Π±Π΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π°ΡˆΡƒ модСль ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π° Π² мСню Settings β†’ Printer β†’ Add Printer. Если Π΅Ρ‘ Π½Π΅Ρ‚ Π² спискС, Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ Π²Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ, ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π² Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ стола ΠΈ ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ высоту ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚ΠΈ.
  2. Π—Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΈΡ‚Π΅ 3D-модСль (Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ‚Ρ‹ .STL, .OBJ).
  3. НастройтС основныС ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹:
    • πŸ“ Высота слоя: 0.1–0.2 ΠΌΠΌ для Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ, 0.2–0.3 ΠΌΠΌ для Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ²ΠΈΠΊΠΎΠ².
    • πŸ—οΈ Π—Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ (Infill): 10–20% для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»Π΅ΠΉ, 100% для ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ.
    • πŸ”₯ Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°: ΡƒΠΊΠ°ΠΆΠΈΡ‚Π΅ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΡƒΡŽ для вашСго filament.
    • πŸ’¨ ΠžΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅: Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅ вСнтилятор Π½Π° 100% для PLA, ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅ для ABS.
  4. Π‘Π³Π΅Π½Π΅Ρ€ΠΈΡ€ΡƒΠΉΡ‚Π΅ G-ΠΊΠΎΠ΄ ΠΈ сохранитС Π½Π° SD-ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΏΡ€Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€ ΠΏΠΎ USB/Wi-Fi.
  5. Випичная ошибка: ΠΈΠ³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠΏΡ†ΠΈΠΈ Brim ΠΈΠ»ΠΈ Raft для ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»Π΅ΠΉ с малСнькой ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒΡŽ соприкосновСния со столом. Π­Ρ‚ΠΈ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΈ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Β«ΡŽΠ±ΠΊΡƒΒ» ΠΈΠ»ΠΈ Β«ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Β» Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ, ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°Ρ адгСзию ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ слоя. Π’ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅ Brim (ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° 5–10 ΠΌΠΌ) для высоких ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΡ… ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ².

    πŸ’‘

    ВсСгда провСряйтС ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ просмотр Π² слайсСрС (ΠΊΠ½ΠΎΠΏΠΊΠ° Β«PreviewΒ»). Он ΠΏΠΎΠΊΠ°ΠΆΠ΅Ρ‚, ΠΊΠ°ΠΊ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ пластик слой Π·Π° слоСм, ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Β«ΠΏΠ°ΡƒΡ‚ΠΈΠ½ΡƒΒ» ΠΈΠ· ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… структур).

    5. Запуск ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚ΠΈ: ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ слоя ΠΈ процСсс

    Π’Π΅ΠΏΠ΅Ρ€ΡŒ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€ настроСн, filament Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½, Π° G-ΠΊΠΎΠ΄ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ², ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ. Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΠΉΡ‚Π΅ этому Π°Π»Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΠΌΡƒ:

    1. Π£Π±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π° ΠΏΠ»Π°Ρ‚Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅ Π½Π΅Ρ‚ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ остатков пластика. ΠŸΡ€ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ Π΅Ρ‘ ΠΈΠ·ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ спиртом для Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ΠΉ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΈ.
    2. Π’ΡΡ‚Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ SD-ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚Ρƒ Π² ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€ ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΈΡ‚Π΅ Ρ„Π°ΠΉΠ» Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· интСрфСйс (Ссли поддСрТиваСтся).
    3. Π’Ρ‹Π±Π΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ Ρ„Π°ΠΉΠ» Π² мСню ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π° ΠΈ Π½Π°ΠΆΠΌΠΈΡ‚Π΅ Print.
    4. ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Π΅ 5 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ β€” критичСскиС! ΠΠ°Π±Π»ΡŽΠ΄Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π·Π° ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ слоя:
      • πŸ” ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΈΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊ столу, образуя ΡΠΏΠ»ΠΎΡˆΠ½Ρ‹Π΅ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ.
      • 🚫 Если Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅ экструдируСтся ΠΈΠ»ΠΈ скручиваСтся Π² Β«ΠΊΠ»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΒ», остановитС ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ/ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ.
      • πŸ“‰ Если ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ слой слишком Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ (ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ), ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΡŒΡ‚Π΅ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ соплом ΠΈ столом.
    5. Π’ΠΎ врСмя ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚ΠΈ слСдитС Π·Π°:

      • 🌑️ Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ экструдСра ΠΈ стола (Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ).
      • πŸŽ›οΈ ΠŸΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π΅ΠΉ filament (Π½Π΅Ρ‚ Π»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡΠΊΠ°Π»ΡŒΠ·Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΡ Π² экструдСрС).
      • πŸ”Š Π—Π²ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π° (скрипы ΠΈΠ»ΠΈ стуки ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° мСханичСскиС ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹).

      Π‘ΠΎΠ²Π΅Ρ‚ для ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠ΄Π½Π΅Π²Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚Π΅ΠΉ: Ссли модСль большая ΠΈ пСчатаСтся Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 12 часов, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠ°ΡƒΠ·Ρƒ с сохранСниСм ΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ†ΠΈΠΈ (Ссли ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚). Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΎΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ процСсс, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π½Π° Π½ΠΎΡ‡ΡŒ, ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠΈΡ‚ΡŒlater Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ качСства.

      πŸ’‘

      Для ΠΌΠΎΠ½ΠΈΡ‚ΠΎΡ€ΠΈΠ½Π³Π° ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Π»Ρ‘Π½Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, OctoPrint с ΠΌΠΎΠ΄ΡƒΠ»Π΅ΠΌ Raspberry Pi). Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ воврСмя Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ отслоСниС ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ† filament.

      6. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ°: ΠΊΠ°ΠΊ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ модСль идСальной

      Готовая модСль часто Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΡ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ. ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ этапы постобработки:

      1. Π£Π΄Π°Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… структур:

      • πŸ”ͺ Для PLA ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ острый Π½ΠΎΠΆ ΠΈΠ»ΠΈ плоскогубцы. ΠžΡ‚Π»Π°ΠΌΡ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ‹ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ модСль.
      • πŸ’¦ Для слоТных Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ Π·Π°ΠΌΠΎΡ‡ΠΈΡ‚Π΅ модСль Π² Ρ‚Ρ‘ΠΏΠ»ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄Π΅ Π½Π° 10–15 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ β€” PLA станСт мягчС.

      2. Π¨Π»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ°:

      • πŸ“‰ НачнитС с Π½Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΈ Π·Π΅Ρ€Π½ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ 200–400, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ ΠΊ 800–1200 для гладкости.
      • πŸ”₯ Для глянцСвого эффСкта ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ (для ABS) ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ Π»Π°ΠΊΠΎΠΌ.

    3. Π‘ΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ покраска:

    • 🎨 Для PLA ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Ρ‘Ρ‚ акриловая краска, для ABS β€” краски ΠΏΠΎ пластику с Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ.
    • 🧩 Для соСдинСния частСй ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ дихлорэтан (для ABS) ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Loctite.

4. ГСрмСтизация (для Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ):

  • πŸ›’οΈ НанСситС Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ слой эпоксидной смолы Π½Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ полости, Ссли модСль Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Для ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»Π΅ΠΉ с ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠΌΠΈ дСталями (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Ρ„ΠΈΠ³ΡƒΡ€ΠΊΠΈ) ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Π·Π²ΡƒΠΊΠΎΠ²ΡƒΡŽ Π²Π°Π½Π½Ρƒ с Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ β€” это быстро ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ остатки ΠΎΠΏΠΎΡ€ ΠΈΠ· труднодоступных мСст.

7. Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ ΠΈ ΠΈΡ… Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ

Π”Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ настройкС ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹. Рассмотрим самыС частыС:

ΠŸΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° ΠŸΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° РСшСниС
МодСль Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΈΠΏΠ°Π΅Ρ‚ ΠΊ столу НСвСрный Π·Π°Π·ΠΎΡ€, грязная ΠΏΠ»Π°Ρ‚Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°, низкая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° стола ΠŸΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€ΡƒΠΉΡ‚Π΅ стол, очиститС ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ спиртом, ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΡŒΡ‚Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ Brim
Β«ΠŸΠ°ΡƒΡ‚ΠΈΠ½Π°Β» ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ частями ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ Блишком высокая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π£ΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π½Π° 5–10Β°C, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅ Retraction (втягиваниС filament)
Π‘Π»ΠΎΠΈ ΡΠΌΠ΅Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠžΡΠ»Π°Π±Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈ, слишком высокая ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠŸΠΎΠ΄Ρ‚ΡΠ½ΠΈΡ‚Π΅ Ρ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈ, ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚Π΅ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚ΠΈ, ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π° ΠΊ столу
ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊ «пузырится» Π’Π»Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ filament ΠΈΠ»ΠΈ слишком высокая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠŸΡ€ΠΎΡΡƒΡˆΠΈΡ‚Π΅ пластик, ΡΠ½ΠΈΠ·ΡŒΡ‚Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ экструдСра Π½Π° 10–15Β°C

Π‘Π»ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ случай: засор сопла. Если пластик пСрСстал ΡΠΊΡΡ‚Ρ€ΡƒΠ΄ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, Π° ΠΈΠ· сопла Π½ΠΈΡ‡Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚:

  1. НагрСйтС экструдСр Π΄ΠΎ 250Β°C.
  2. ΠŸΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ±ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ filament Π²Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ. Если Π½Π΅ ΠΈΠ΄Ρ‘Ρ‚ β€” сопло Π·Π°Π±ΠΈΡ‚ΠΎ.
  3. Π‘Π½ΠΈΠΌΠΈΡ‚Π΅ сопло (ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ остудив ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€!) ΠΈ прочиститС Π΅Π³ΠΎ Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ³Π»ΠΎΠΉ.
  4. Если засор Π² heat break (Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ΅ Π½Π°Π΄ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ), Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ экструдСр ΠΈ прочиститС Π΅Ρ‘ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠΉ.
  5. Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Ссли ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€ Β«Π·Π°Π±Ρ‹Π»Β» настройки послС Π²Ρ‹ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ?

    НСкоторыС Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Creality Ender 3 Π±Π΅Π· EEPROM) ΡΠ±Ρ€Π°ΡΡ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ питания. РСшСниС:

    - ΠžΠ±Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡˆΠΈΠ²ΠΊΡƒ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π° (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π½Π° Marlin с ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΎΠΉ EEPROM).

    - ЗаписывайтС ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π²Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ послС ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ.

    - Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ внСшниС Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Π²Ρ€ΠΎΠ΄Π΅ OctoPrint для сохранСния ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅ΠΉ.

    8. ΠžΠ±ΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π°: ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Тизнь

    РСгулярноС обслуТиваниС ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΊΠΈ ΠΈ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ качСство ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚ΠΈ. ΠœΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ‡Π΅ΠΊ-лист:

    • πŸ› οΈ Π•ΠΆΠ΅Π½Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ:
      • Π‘ΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ силиконовой смазкой.
      • ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΠΉΡ‚Π΅ натяТСниС Ρ€Π΅ΠΌΠ½Π΅ΠΉ (X ΠΈ Y осСй).
      • ΠžΡ‡ΠΈΡ‰Π°ΠΉΡ‚Π΅ сопло ΠΎΡ‚ Π½Π°Π³Π°Ρ€Π° Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ³Π»ΠΎΠΉ (Π² Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ состоянии).
    • πŸ“… ЕТСмСсячно:
      • ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΠΉΡ‚Π΅ ΠΊΠ°Π±Π΅Π»ΠΈ Π½Π° износ (особСнно Ρƒ ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½Ρ‹Ρ… частСй).
      • ΠšΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€ΡƒΠΉΡ‚Π΅ стол (Π΄Π°ΠΆΠ΅ Ссли Β«Π²Ρ€ΠΎΠ΄Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚Β»).
      • ΠžΠ±Π½ΠΎΠ²Π»ΡΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡˆΠΈΠ²ΠΊΡƒ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π° (слСдитС Π·Π° анонсами Π½Π° сайтС производитСля).
    • ⚠️ ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠ°Ρ… нСисправности:
      • Если ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€ Β«Π³Π»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Β» (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, случайно останавливаСтся), ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ ΠΏΠΈΡ‚Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Ρ‹.
      • ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ экструзии Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ экструдСр ΠΈ очиститС ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π½ΠΈ ΠΎΡ‚ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ пластика.

    Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Ссли ваш ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€ оснащён Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΊΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ (Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊ BLTouch), пСриодичСски ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π΅Π³ΠΎ ΡˆΡ‚ΠΈΡ„Ρ‚ ΠΎΡ‚ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ Π²Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ°Π»ΠΎΡ‡ΠΊΠΎΠΉ. Загрязнённый Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊ Π΄Π°Ρ‘Ρ‚ Π½Π΅Π²Π΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ показания, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Π΅Π΄Ρ‘Ρ‚ ΠΊ ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎΠΉ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ слоя.

    Для Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹Ρ… простоСв (Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ мСсяца) Ρ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€ Π² сухом мСстС, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ сняв filament ΠΈ смазав мСталличСскиС Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ. Если ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ, Π·Π°ΠΊΡ€ΠΎΠΉΡ‚Π΅ Π΅Π³ΠΎ Ρ‡Π΅Ρ…Π»ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΎΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ попадания ΠΏΡ‹Π»ΠΈ.

    πŸ’‘

    Бамая частая ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΎΠΊ 3D-ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€ΠΎΠ² β€” ΠΈΠ³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΡ… нСисправностСй. НапримСр, скрип рСмня ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° Π΅Π³ΠΎ износ, Π° нСравномСрная экструзия β€” Π½Π° засор. Π Π΅ΡˆΠ°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ сразу, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ дорогостоящСго Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°.

    FAQ: ΠžΡ‚Π²Π΅Ρ‚Ρ‹ Π½Π° частыС вопросы

    МоТно Π»ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° стола?

    Π”Π°, Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ PLA ΠΈ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ PETG. Для ABS, TPU ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² стола обязатСлСн β€” Π±Π΅Π· Π½Π΅Π³ΠΎ модСль отслоится. Если Ρƒ вашСго ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π° Π½Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ BuildTak ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠΈΠΉ спрСй для Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ΠΉ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΈ.

    Какой слайсСр Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ для Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ…?

    Для ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Ρ… экспСримСнтов Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌ Ultimaker Cura β€” Ρƒ Π½Π΅Π³ΠΎ ΠΈΠ½Ρ‚ΡƒΠΈΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ интСрфСйс ΠΈ большая Π±Π°Π·Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅ΠΉ для Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€ΠΎΠ². PrusaSlicer ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Ρ‘Ρ‚, Ссли Ρƒ вас ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€ Prusa ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒ слоТныС ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ с ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠ°ΠΌΠΈ. Для ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ) ΠΏΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ±ΡƒΠΉΡ‚Π΅ IdeaMaker.

    Бколько элСктроэнСргии потрСбляСт 3D-ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€?

    ΠœΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ зависит ΠΎΡ‚ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ, Π½ΠΎ Π² срСднСм:

    • Π‘ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Ρ‹ (Ender 3, Aquila): 200–350 Π’Ρ‚.
    • ΠŸΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ (Prusa i3, Bambu Lab): 350–500 Π’Ρ‚.
    • ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Ρ‹ Π½Π° смолС (SLA): 50–150 Π’Ρ‚.

Π—Π° 10 часов ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚ΠΈ Ender 3 ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΈΡ‚ ~2–3 ΠΊΠ’Ρ‚Β·Ρ‡ (ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 10–15 Ρ€ΡƒΠ±Π»Π΅ΠΉ ΠΏΠΎ Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΡ„Π°ΠΌ 2026 Π³ΠΎΠ΄Π°).

МоТно Π»ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΈΡ‰Π΅Π²Ρ‹ΠΌΠΈ пластиками (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, для посуды)?summary>

ВСхничСски Π΄Π°, Π½ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹:

  • PLA считаСтся бСзопасным, Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ссли ΠΎΠ½ сСртифицирован для ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° с ΠΏΠΈΡ‰Π΅ΠΉ (ΠΈΡ‰ΠΈΡ‚Π΅ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Food Safe).
  • Π”Π°ΠΆΠ΅ Β«ΠΏΠΈΡ‰Π΅Π²ΠΎΠΉΒ» пластик ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π±Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠΈ ΠΈΠ·-Π·Π° пористой структуры. Для посуды Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ PETG ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ модСль эпоксидной смолой.
  • Π˜Π·Π±Π΅Π³Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒ посуду Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π°Ρ…, Π³Π΄Π΅ Ρ€Π°Π½Π΅Π΅ использовались тСхничСскиС пластики (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ABS с Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠ°ΠΌΠΈ).
Как Ρ‚Ρ€Π°Π½ΡΠΏΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ собранный 3D-ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€?

Если Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π²Π΅Π·Ρ‚ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€:

  1. Π‘Π½ΠΈΠΌΠΈΡ‚Π΅ filament ΠΈ остудитС экструдСр.
  2. Π—Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½Ρ‹Π΅ части (ΠΊΠ°Ρ€Π΅Ρ‚ΠΊΡƒ, стол) стяТками ΠΈΠ»ΠΈ скотчСм.
  3. Π£ΠΏΠ°ΠΊΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€ Π² ΠΎΡ€ΠΈΠ³ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±ΠΊΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±Π΅Ρ€Π½ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΏΠ»Ρ‘Π½ΠΊΠΎΠΉ.
  4. ВранспортируйтС Π² Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ (особСнно Ссли ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€ с Bowden-экструдСром).

ПослС транспортировки ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€ΡƒΠΉΡ‚Π΅ стол ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ крСплСния!