Π’Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² ΠΌΠΈΡ€ Π°Π΄Π΄ΠΈΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΉ

Π Ρ‹Π½ΠΎΠΊ Π°Π΄Π΄ΠΈΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ производства ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π±ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ рост, прСдлагая Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΊΠ°ΠΊ для домашнСго Ρ…ΠΎΠ±Π±ΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ для ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ прототипирования. Однако Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π·Π°ΠΏΡƒΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ, Π½Π΅ говоря ΡƒΠΆΠ΅ ΠΎ Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‡ΠΊΠ°Ρ…, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ свой ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ Π²Ρ…ΠΎΠ΄ Π² эту сфСру. ΠšΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ сущСствуСт ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ устройства, идСально подходящСго для всСх Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ Π±Π΅Π· ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ.

Π’Π°Ρˆ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π·Π°Π²ΠΈΡΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ спСктра Π·Π°Π΄Π°Ρ‡: Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ Π»ΠΈ Π²Π°ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ для ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… Π½ΡƒΠΆΠ΄ ΠΈΠ»ΠΈ ΡŽΠ²Π΅Π»ΠΈΡ€Π½Π°Ρ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ для создания ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ°Ρ‚ΡŽΡ€ ΠΈ Ρ„ΠΈΠ³ΡƒΡ€ΠΎΠΊ. Ошибка Π² Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚ΠΈ часто ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Ρ€Π°Π·ΠΎΡ‡Π°Ρ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΡƒΠΏΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ Π½Π΅ справляСтся с поставлСнными Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π°ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ слишком слоТной Π΄ΠΎΡ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ.

МногиС ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ ΠΎΡˆΠΈΠ±ΠΊΡƒ, ΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡΡΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° Ρ†Π΅Π½Ρƒ устройства, упуская ΠΈΠ· Π²ΠΈΠ΄Ρƒ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ расходных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈ ΡΠ»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ постобработки. ВСхнология ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚ΠΈ являСтся Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ, ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΌ вСсь дальнСйший ΠΏΡƒΡ‚ΡŒ владСния устройством ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Π°ΡˆΠΈΡ… экспСримСнтов.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ основных Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΉ ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚ΠΈ

На сСгодняшний дСнь Π΄ΠΎΠΌΠΈΠ½ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ Π΄Π²Π΅ основныС Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ: FDM (Fused Deposition Modeling) ΠΈ SLA/DLP (фотополимСрная ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ). FDM-ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Ρ‹ пластиковой Π½ΠΈΡ‚ΡŒΡŽ (Ρ„ΠΈΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ) ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ стандартом для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ благодаря своСй ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΈ доступности расходников. Они ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ подходят для создания корпуса, ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… элСмСнтов ΠΈ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°ΠΊΠ΅Ρ‚ΠΎΠ², Π³Π΄Π΅ Π²Π°ΠΆΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π° Π½Π΅ идСальная Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ повСрхности.

Π€ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ SLA-ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΡƒΡŽ смолу, Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π²Π°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ΄ воздСйствиСм ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Π»Π°Π·Π΅Ρ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π°. Π­Ρ‚Π° тСхнология обСспСчиваСт Π½Π΅Π²Π΅Ρ€ΠΎΡΡ‚Π½ΡƒΡŽ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡŽ, позволяя ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒ микроскопичСскиС элСмСнты, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ воспроизвСсти Π½Π° экструдСрах. Однако Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° с ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΌΠΈ смолами Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ наличия систСмы вСнтиляции ΠΈ использования срСдств ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ испарСния ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ токсичными.

Выбирая ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ этими Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Π°ΠΌΠΈ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ сСбС вопрос ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ‚Π°Ρ…: ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. Для ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ‚ΠΈΠΏΠΎΠ², Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ, Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ FDM, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ для стоматологии, ΡŽΠ²Π΅Π»ΠΈΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄Π΅Π»Π° ΠΈ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈΠ·ΠΌΠ° Π±Π΅Π·Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌ Π»ΠΈΠ΄Π΅Ρ€ΠΎΠΌ остаСтся Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€.

πŸ“Š Какая тСхнология ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚ΠΈ Π²Π°ΠΌ интСрСснСС?
FDM (пластиковая Π½ΠΈΡ‚ΡŒ)
SLA/DLP (фотополимСрная смола)
SLS (ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΎΠ²Π°Ρ)
Пока Π½Π΅ опрСдСлился

ΠšΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° FDM-ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€ΠΎΠ²

ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ экструдСрного ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌ Π΄Π΅Π»ΠΎΠΌ стоит ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ области. Π’Π°ΠΌ Π½Π΅ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π³Π½Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π·Π° ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Π³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈ 300Γ—300Γ—300 ΠΌΠΌ, Ссли ваши ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ спичСчного ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠ°. Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠΉ объСм ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚ΠΈ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ риск Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Ρ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокой точности ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ стола.

ΠšΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹ΠΌ ΡƒΠ·Π»ΠΎΠΌ являСтся систСма экструзии ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ Ρ„ΠΈΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°. Direct Drive (прямая ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π°) экструдСр, располоТСнный прямо Π½Π°Π΄ соплом, Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ Π²Ρ€ΠΎΠ΄Π΅ TPU ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹Ρ… пластиков. БистСма Bowden (Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ), Π³Π΄Π΅ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€ вынСсСн Π½Π° Ρ€Π°ΠΌΡƒ, обСспСчиваСт Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π»Π΅Π³ΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ экструдСра, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ для высокоскоростной ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚ΠΈ ТСсткими пластиками Ρ‚ΠΈΠΏΠ° PLA ΠΈ PETG.

Π’Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ являСтся Ρ‚ΠΈΠΏ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ стола ΠΈ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅. БтСклянныС столы с ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ PEI ΠΈΠ»ΠΈ тСкстурной ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΎΠΉ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ΅ сцСплСниС ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ слоя ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΉ Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ ΠΎΡΡ‚Ρ‹Π²ΡˆΠΈΡ… ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»Π΅ΠΉ. НаличиС автовыравнивания стола, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠΈ ΠΈΠ½Π΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½Ρ‹Π΅ Ρ‰ΡƒΠΏΡ‹, Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π°Π΅Ρ‚ процСсс ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚ΠΈ ΠΈ сниТаСт врСмя Π½Π° Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ.

Для ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ стоит Ρ€Π°ΡΡΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ с Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΉ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌΠΈ пластиками Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ABS ΠΈΠ»ΠΈ Nylon, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ поддСрТания высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ корпуса для прСдотвращСния расслоСния слоСв.

πŸ’‘

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅, Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π»ΠΈ Ρƒ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π°ΠΏΠ³Ρ€Π΅ΠΉΠ΄Π° сопла Π½Π° Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ 0.6 ΠΈΠ»ΠΈ 0.8 ΠΌΠΌ β€” это ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎ для быстрой ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚ΠΈ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ дСталями.

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€ΠΎΠ²

Π’ ΠΌΠΈΡ€Π΅ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚ΠΈ Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ являСтся Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ экрана ΠΈ шаг Π»Π°Π·Π΅Ρ€Π°. Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ 8K ΠΈ 12K ΠΌΠΎΠ½ΠΎΡ…Ρ€ΠΎΠΌΠ½Ρ‹Π΅ экраны ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΡ‡ΡŒ нСвСроятной Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ, сводя ΠΊ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌΡƒ Π²ΠΈΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ слоСв Π½Π° Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… повСрхностях. Однако ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ высокоС Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ часто сопряТСно с ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ Π·ΠΎΠ½Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ экспонирования ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ слоя.

БистСма пСрСмСщСния ΠΏΠ»Π°Ρ‚Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ: ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ с Ρ†Π΅ΠΏΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ (Z-axis) ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Π² долгосрочной пСрспСктивС ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с Π²ΠΈΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠ°Ρ€Π°Π·Π°ΠΌΠΈ, хотя ΠΈ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ подъСма. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ систСмы автоматичСской ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΡƒΠ³Π»Π° Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠΉ Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ пСрСкос стола ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π±Ρ€Π°ΠΊΡƒ всСй ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚ΠΈ.

Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π° со смолами Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΊ бСзопасности. Π£Π€-Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Ρ‹ Π² корпусС ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ Π³Π»Π°Π·, Π° систСма вСнтиляции Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° эффСктивно ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡ‚ΡŒ Π·Π°ΠΏΠ°Ρ…ΠΈ. НСкоторыС Π±Ρ€Π΅Π½Π΄Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚ встроСнныС систСмы очистки ΠΈ ΡΡƒΡˆΠΊΠΈ Π² ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ процСсс постобработки Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈ бСзопасным.

Бколько Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ ΠΆΠΈΠ²ΡƒΡ‚ экраны SLA ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€ΠΎΠ²?

ΠœΠΎΠ½ΠΎΡ…Ρ€ΠΎΠΌΠ½Ρ‹Π΅ экраны ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ рСсурс ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 2000-3000 часов ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚ΠΈ. ПослС этого ΠΈΡ… Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ сниТаСтся.

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΈ расходныС рСсурсы

Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ владСния 3D ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€ΠΎΠΌ Π½Π΅ исчСрпываСтся Ρ†Π΅Π½ΠΎΠΉ самого устройства. НСобходимо ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π΄ΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ расходных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². Для FDM это ΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡˆΠΊΠΈ пластика вСсом 1 ΠΊΠ³, Ρ†Π΅Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… китайских Π±Ρ€Π΅Π½Π΄ΠΎΠ² Π΄ΠΎ ΠΏΡ€Π΅ΠΌΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… СвропСйских Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΎΠ² с Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠ΅ΠΉ Π½ΠΈΡ‚ΠΈ.

Π’ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚ΠΈ расходным ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ являСтся смола, которая ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ стандартной, ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ, Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ стоматологичСской. Π¦Π΅Π½Π° Π·Π° Π»ΠΈΡ‚Ρ€ качСствСнной смолы ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ сопоставима с Ρ†Π΅Π½ΠΎΠΉ самого ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π° Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ уровня. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚Ρ‹ Π½Π° ΠΈΠ·ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ спирт для ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²ΠΊΠΈ ΠΈ Π£Π€-Π»Π°ΠΌΠΏΡ‹ для пост-ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»Π΅ΠΉ.

НС Π·Π°Π±Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΎ Π²ΡΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°Ρ…: наТдачная Π±ΡƒΠΌΠ°Π³Π°, ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π³ΡƒΠ±ΠΊΠΈ, ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ, ΠΏΠΈΠ½Ρ†Π΅Ρ‚Ρ‹ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠΈ. Π‘Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ со смолами Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ наличия ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ€Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠΊ ΠΈ рСспиратора, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ ΠΊΠΎΠΆΠΈ с ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠΉ смолой нСдопустим.

Бводная Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° характСристик популярных Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΉ

Для наглядности сравним ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² устройств, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³Π»ΠΈ быстрСС ΡΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΈΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ Π½Π° Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅.

Π’ΠΈΠΏ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ Π’ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ (Z-ось) Π‘ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚ΠΈ Π‘Π»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ постобработки
FDM (PLA/PETG) 0.1–0.3 ΠΌΠΌ Высокая Низкая (ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ΅ΠΊ)
FDM (ABS/ASA) 0.1–0.3 ΠΌΠΌ БрСдняя БрСдняя (ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠ°, ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹)
SLA/DLP (стандарт) 0.01–0.05 ΠΌΠΌ Низкая/БрСдняя Высокая (ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²ΠΊΠ°, ΡΡƒΡˆΠΊΠ°)
SLA/DLP (ΡŽΠ²Π΅Π»ΠΈΡ€) < 0.01 ΠΌΠΌ Низкая ΠžΡ‡Π΅Π½ΡŒ высокая (слоТная постобработка)

β˜‘οΈ Π§Π΅ΠΊ-лист ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠΎΠΉ 3D ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π°

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4

Π‘Ρ€Π΅Π½Π΄Ρ‹ ΠΈ экосистСмы ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ обСспСчСния

На Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π³ΠΈΠ³Π°Π½Ρ‚Ρ‹, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ агрСссивныС стартапы, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΈΠ½Π½ΠΎΠ²Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΏΠΎ доступным Ρ†Π΅Π½Π°ΠΌ. Π‘Ρ€Π΅Π½Π΄Ρ‹ Π²Ρ€ΠΎΠ΄Π΅ Prusa Research славятся своСй Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ исходного ΠΊΠΎΠ΄Π°, обСспСчивая ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ Π³ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ. Компании Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Ender (Creality) ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΠ³Ρ€ΠΎΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ°Ρ€ΠΊ ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΈ ΠΈ мноТСство доступных ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΉ.

ΠŸΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠ½ΠΎΠ΅ обСспСчСниС (слайсСр) ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ, Ρ‡Π΅ΠΌ "ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ". Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ слайсСры, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ Cura, PrusaSlicer ΠΈΠ»ΠΈ Lychee Slicer, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΠΎΡ‰Π½Ρ‹Π΅ инструмСнты настройки, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ΅Π½ΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ нСдостатки дСшСвого оборудования. Однако для Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€ΠΎΠ² часто Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ спСциализированныС слайсСры, ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ слоТныС Π°Π»Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΠΌΡ‹ Ρ€Π΅Π½Π΄Π΅Ρ€ΠΈΠ½Π³Π° ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΈ.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ сообщСство Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ. НаличиС Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… Ρ„ΠΎΡ€ΡƒΠΌΠΎΠ², Π±Π°Π· Π·Π½Π°Π½ΠΈΠΉ ΠΈ Π²ΠΈΠ΄Π΅ΠΎΡƒΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ² Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ упростит процСсс обучСния ΠΈ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ. Если ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΏΡ€Π΅ΠΊΡ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΡƒ ΠΏΡ€ΠΎΡˆΠΈΠ²ΠΎΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ оставляСт вас ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ Π½Π° ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ с ошибками, это ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Ρ„Π°Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ минусом.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π° с Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΉ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ систСма Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° эффСктивна для удалСния Π»Π΅Ρ‚ΡƒΡ‡ΠΈΡ… органичСских соСдинСний (VOC), особСнно ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚ΠΈ ABS пластиком.

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‡ΠΊΠΎΠ² ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΡ… ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ

Частой ошибкой являСтся ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ° слишком слоТного устройства "Π½Π° вырост". Π‘Π±ΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅ самодСлки Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΈΡ… Π·Π½Π°Π½ΠΈΠΉ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠΊΠΈ ΠΈ элСктроники, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ΠΏΡƒΠ³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‡ΠΊΠ° ΠΈ Π·Π°ΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Π·Π°Π±Ρ€ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ Ρ…ΠΎΠ±Π±ΠΈ Π΅Ρ‰Π΅ Π΄ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΉ ΡƒΡΠΏΠ΅ΡˆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚ΠΈ. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π½Π°Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ с Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ…, протСстированных Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΉ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ "ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΈ".

Другая распространСнная ошибка β€” ΠΈΠ³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ условий ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды. Низкая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΎΡ‚ΡΠ»Π°ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ пластика ΠΎΡ‚ стола, Π° сквозняки β€” ΠΊ Π±Ρ€Π°ΠΊΡƒ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ ряби Π½Π° повСрхности. НСобходимо Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ мСсто, Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΎΡ‚ прямых солнСчных Π»ΡƒΡ‡Π΅ΠΉ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄ΠΎΠ² Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€.

НС стоит ΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° расходниках, ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΡΡΡŒ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ самый Π΄Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ пластик ΠΈΠ»ΠΈ смолу нСизвСстного происхоТдСния. НСкачСствСнныС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ часто Π·Π°Π±ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ сопла, ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΠΈ Π½Π° повСрхности ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΊΡƒ экструдСра. ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚ΠΈ Π½Π° 80% зависит ΠΎΡ‚ качСства ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ.

πŸ’‘

УспСшная ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ β€” это баланс ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ качСством оборудования, настройкой слайсСра ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Π° Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ высокая Ρ†Π΅Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π°.

Π—Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ ΠΈΡ‚ΠΎΠ³ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ 3D ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π° β€” это инвСстиция Π² возмоТности творчСства ΠΈ производства. ΠžΠΏΠΈΡ€Π°ΡΡΡŒ Π½Π° ваши ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ΠΈ, Π²Ρ‹ смоТСтС ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ устройство, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ станСт Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ инструмСнтом Π½Π° Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΈΠ΅ Π³ΠΎΠ΄Ρ‹. Если Π²Π°ΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΈ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ FDM, Ссли эстСтика ΠΈ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎ-Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ β€” SLA.

ΠŸΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π°ΠΆΠ΅ самый Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ рСгулярного обслуТивания ΠΈ настройки. РСгулярная смазка Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ…, чистка сопла ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° натяТСния Ρ€Π΅ΠΌΠ½Π΅ΠΉ продлят Тизнь устройству ΠΈ обСспСчат ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ качСство Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π°.

ΠšΠ»ΡŽΡ‡ ΠΊ успСху Π»Π΅ΠΆΠΈΡ‚ Π² постоянном ΠΎΠ±ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈ экспСримСнтировании. НС Π±ΠΎΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΈ настройки слайсСра, вСдь ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ этот процСсс ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ простоС устройство Π² ΠΌΠΎΡ‰Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΡΡ‚Π°Π½Ρ†ΠΈΡŽ.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€ пСрСстал ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒ?

Π‘Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠ°Π±Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈ ΠΏΠΈΡ‚Π°Π½ΠΈΠ΅. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΡƒΡŽ ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ стола. Π’ случаС ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ с экструдСром осмотритС сопло Π½Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ засора.

Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы (FAQ)

Какой ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ для ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚ΠΈ Ρ„ΠΈΠ³ΡƒΡ€ΠΎΠΊ?

Для ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚ΠΈ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ°Ρ‚ΡŽΡ€ ΠΈ Ρ„ΠΈΠ³ΡƒΡ€ΠΎΠΊ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π½ΠΎ стоит Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ SLA ΠΈΠ»ΠΈ DLP ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€. ВСхнология позволяСт Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΡ‡ΡŒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ, нСдостиТимой для FDM-ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€ΠΎΠ², Π³Π΄Π΅ слои Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Π²ΠΈΠ΄Π½Ρ‹ Π½Π΅Π²ΠΎΠΎΡ€ΡƒΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ Π³Π»Π°Π·ΠΎΠΌ.

Π‘Π»ΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π»ΠΈ ΠΎΠ±ΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ 3D ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€?

ΠžΠ±ΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° устройства. FDM-ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Ρ‹ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ пСриодичСской смазки ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ сопСл, Ρ‡Ρ‚ΠΎ нСслоТно. Π€ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Ρ‹ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π³ΠΈΠ³ΠΈΠ΅Π½Ρ‹, Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ экрана ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²ΠΊΠΈ Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π²ΡƒΠ°Ρ€Π° смолой.

МоТно Π»ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° 3D ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π΅ посуду для Π΅Π΄Ρ‹?

ВСхничСски ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΈΡ‰Π΅Π²Ρ‹Π΅ пластики (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, PLA), Π½ΠΎ микроструктура слоСв создаСт условия для размноТСния Π±Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠΉ. Для Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° с ΠΏΠΈΡ‰Π΅ΠΉ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ посуду, ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Π»ΠΈΡ‚ΡŒΠ΅ΠΌ, Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΈΡ‰Π΅Π²Ρ‹ΠΌ Π»Π°ΠΊΠΎΠΌ.

Какой Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ сопла Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ для FDM ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π°?

Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ 0.4 ΠΌΠΌ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° Π·Π°Π΄Π°Ρ‡. Если Π²Π°ΠΌ Π²Π°ΠΆΠ½Π° ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚ΠΈ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Ρ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ, рассмотритС Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ установки сопла 0.6 ΠΌΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ 0.8 ΠΌΠΌ. Для свСрхточной ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚ΠΈ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΡ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ 0.2 ΠΌΠΌ, Π½ΠΎ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚ΠΈ ΡƒΠΏΠ°Π΄Π΅Ρ‚ Π² Ρ€Π°Π·Ρ‹.