ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚ΠΈ Π½Π° 3D ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π΅ Π½Π΅ заканчиваСтся Π² ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° экструдСр ΠΏΡ€Π΅ΠΊΡ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π΄Π°Ρ‡Ρƒ пластика. Π€ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ, ΠΈ часто самый ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ этап β€” это бСзопасноС ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ издСлия ΠΎΡ‚ ΠΏΠ»Π°Ρ‚Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹. Ошибки Π½Π° этом шагС ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ привСсти ΠΊ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΡŽ самого ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚Π°, Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ стола ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΊΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ° ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ дорогостоящСго Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°.

МногиС ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ ΡΡ‚Π°Π»ΠΊΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ с ситуациСй, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° модСль ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠΈΠΏΠ°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π°ΠΊ сильно, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΅Ρ‘ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ½ΡΡ‚ΡŒ Π±Π΅Π· примСнСния физичСской силы. Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ², ΠΆΠ°Π»ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ отваливаСтся сама Π² сСрСдинС процСсса. ПониманиС Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΈ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΈ ΠΈ Π²Π»Π°Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ инструмСнтами β€” ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ ΠΊ успСху Π² этом Π΄Π΅Π»Π΅.

Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ основныС ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ удалСния ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ² для Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΉ ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚ΠΈ ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² повСрхностСй. Π’Ρ‹ ΡƒΠ·Π½Π°Π΅Ρ‚Π΅, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ модСль ΠΊ ΡΠ½ΡΡ‚ΠΈΡŽ, ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ инструмСнты ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΡ… дСйствий слСдуСт ΠΈΠ·Π±Π΅Π³Π°Ρ‚ΡŒ катСгоричСски, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅.

Π€ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠ° Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΈ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊ ΡΠ½ΡΡ‚ΠΈΡŽ

ΠŸΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ°ΡΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΊ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΌΡƒ издСлию, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΡΡ‚ΡŒ, ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ ΠΎΠ½ΠΎ дСрТится. Π’ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ FDM (Fused Deposition Modeling) основа сцСплСния β€” это тСрмичСская усадка пластика. Горячий слой ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΈΠΏΠ°Π΅Ρ‚ ΠΊ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ столу, Π° ΠΏΡ€ΠΈ остывании ΠΎΠ½ сТимаСтся, создавая напряТСниС, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ модСль. Π’ SLA (стСрСолитография) ситуация иная: смола химичСски связываСтся с ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΠ»Π°Ρ‚Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ ΠΏΠΎΠ΄ воздСйствиСм Π£Π€-излучСния.

ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌ шагом всСгда являСтся ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ΅ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅. Для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° пластиков, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ PLA ΠΈΠ»ΠΈ PETG, ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ стола Π΄ΠΎ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ (ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 20-25Β°C) ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» сТимаСтся ΠΈ ΠΎΡ‚Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΎΡ‚ повСрхности. ΠŸΠΎΠ΄ΠΎΠΆΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ 15-20 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ послС окончания ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚ΠΈ, ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ силу.

Однако ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ. Для ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² с высокой усадкой, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ ABS ΠΈΠ»ΠΈ ASA, ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… случаях Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ, ΠΏΠΎΠΊΠ° стол Π΅Ρ‰Π΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Ρ‹ΠΉ (ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 50-60Β°C), Π½ΠΎ Π½Π΅ горячий, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ пластик оставался эластичным.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Никогда Π½Π΅ ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ ΡΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΡƒΡŽ модСль, которая Π±Ρ‹Π»Π° Π½Π°ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚Π°Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈ высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅, сразу послС Π²Ρ‹ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π°. ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ‚Ρ€Π΅ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ слою, Ссли ΠΎΠ½ Π΅Ρ‰Π΅ Π½Π΅ Π½Π°Π±Ρ€Π°Π» достаточной прочности ΠΏΡ€ΠΈ остывании.

Иногда адгСзия Π±Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ слишком слабой, ΠΈ модСль ΠΎΡ‚Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ сама. Если ΠΆΠ΅ ΠΎΠ½Π° дСрТится Π½Π°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‚Π²ΠΎ, Π²Π°ΠΌ понадобится мСханичСскоС воздСйствиС. Но ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ инструмСнт, ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΈΡ‚Π΅ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡŽ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ. Π•ΡΡ‚ΡŒ Π»ΠΈ выступы, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΠ»ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠΌ Π½Π°ΠΆΠ°Ρ‚ΠΈΠΈ? Если Π΄Π°, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ «поддСвания» с Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅ΠΊ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ.

Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΠΉ для удалСния FDM-ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»Π΅ΠΉ

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ инструмСнта Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΏΠ»Π°Ρ‚Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹. Для ΡΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… листов с тСкстурой ΠΈΠ»ΠΈ PEI-ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ идСально подходят Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈΠ΅ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ. Для ТСстких стСклянных столов Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅, Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠ΅ инструмСнты. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ‚Π΅ инструмСнты, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅ оставят Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΈΡ… Ρ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠΈΠ½.

Π’ΠΎΡ‚ список основных инструмСнтов, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠΉ Ρƒ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π° 3D ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π°:

  • πŸ”§ Π“ΠΈΠ±ΠΊΠΈΠΉ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈΠ· Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали β€” ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° повСрхностСй.
  • πŸͺš Пила для Π½ΠΎΠ³Ρ‚Π΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΈΠ»ΠΎΡ‡ΠΊΠ° для ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° β€” ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ для удалСния Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΡ… ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ΅ΠΊ.
  • πŸ”ͺ Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π½ΠΎΠΆ со смСнными лСзвиями β€” для Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅Π·ΠΎΠ² ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… слоСв.
  • 🦢 Π‘ΠΈΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ β€” бСзопасСн для Π΄Π΅Π»ΠΈΠΊΠ°Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… повСрхностСй, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ большС усилий.

ОсобСнно Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ³ΠΎΠ» Π°Ρ‚Π°ΠΊΠΈ инструмСнта. Π’Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ Π»Π΅Π·Π²ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 15-20 градусов ΠΊ повСрхности стола. Если Π²Ρ‹ ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π°Π΅Ρ‚Π΅ΡΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ‚ΡŒ модСль ΠΏΠΎΠ΄ прямым ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ (90 градусов), Π²Ρ‹ рискуСтС Π²ΠΎΠ½Π·ΠΈΡ‚ΡŒ инструмСнт слишком Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎ ΠΈ ΠΏΠΎΡ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ стСкло ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ PEI-лист Π΄ΠΎ основания.

β˜‘οΈ ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° инструмСнтов ΠΊ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4

Если модСль ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° со столом, ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Ρ‘ с ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ края ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎ ΠΈ опасно. НачнитС с ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ², создавая нСбольшоС пространство, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠΉΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ инструмСнтом ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ, постСпСнно освобоТдая модСль.

Для слоТных случаСв, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° модСль ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠΈΠΏΠ΅Π»Π° Π½Π°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‚Π²ΠΎ, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π»ΠΎΠΏΠ°Ρ‚ΠΊΠΈ с ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ€ΡƒΡ‡ΠΊΠ°ΠΌΠΈ. Они ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ большСС усилиС, Π½Π΅ обТигая Ρ€ΡƒΠΊΠΈ, Ссли стол Π΅Ρ‰Π΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Ρ‹ΠΉ. ВсСгда Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚Π΅ Π»Π΅Π·Π²ΠΈΠ΅ Π² Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ Π·Π°ΡΡ‚Ρ€ΡΡ‚ΡŒ Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ мСстС.

БнятиС ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»Π΅ΠΉ со стСкла ΠΈ PEI-ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ

Π‘Ρ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎ ΠΈ PEI (полиэфиримид) β€” самыС популярныС повСрхности благодаря своСй гладкости ΠΈ долговСчности. Однако ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ с Π½ΠΈΠΌΠΈ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ ΠΏΡ€ΠΈ снятии. Π‘Ρ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΎΠ΅, Π° PEI-лист ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, Ссли ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ слишком Π³Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ΠΉ инструмСнт.

На стСклянных столах часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΊΠ»Π΅ΠΉ-ΠΊΠ°Ρ€Π°Π½Π΄Π°Ρˆ ΠΈΠ»ΠΈ лосьон для Ρ‚Π΅Π»Π°), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ усиливаСт адгСзию. ПослС остывания ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Ρ‚ΡŒ, ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²ΡˆΠΈΡΡŒ Π² ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ. Π’ этом случаС Π½Π΅ стоит Π±ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΌ. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ «покачивания».

Π’ΡΡ‚Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠ΅ Π»Π΅Π·Π²ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄ модСль ΠΈ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠΊΠ°Ρ‡Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π΅Π³ΠΎ ΠΈΠ· стороны Π² сторону. Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт постСпСнно Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ связь ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ пластиком ΠΈ стСклом. Если модСль большая, Π΄Π²ΠΈΠ³Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ Π»Π΅Π·Π²ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΠΎ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Ρƒ, охватывая всю ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ.

Для PEI-ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ ситуация обратная. Они часто ΠΎΡ‚ΡΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ сами ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΈ. Если модСль Π½Π΅ отдСляСтся, ΠΏΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ±ΡƒΠΉΡ‚Π΅ слСгка ΡΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ лист. Π“ΠΈΠ±ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ позволяСт "ΡΠ΄Π²ΠΈΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ" модСль, Π½Π΅ прилагая усилий ΠΊ самому пластику.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠšΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ мСталличСскиС ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ для очистки ТСсткого стСкла, Ссли Π½Π° Π½Π΅ΠΌ Π΅ΡΡ‚ΡŒ нСровности ΠΈΠ»ΠΈ сколы. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ€Π°Π·Π»ΠΎΠΌΡƒ стСкла ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ.
πŸ’‘

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΊΠ°ΠΊ ΡΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ модСль со стСклянного стола, ΠΏΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ±ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Π² ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ Π½Π° 5 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ (Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ стСкло Π½Π΅ Π»ΠΎΠΏΠ½ΡƒΠ»ΠΎ ΠΎΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€). ЛСдяноС стСкло часто отсоСдиняСт пластик Π±Π΅Π· усилий.

Иногда Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ ситуация, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° модСль ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΈΠΏΠ»Π° слишком сильно ΠΈ Π½Π΅ отдСляСтся Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ сгибании листа. Π’ этом случаС ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ„Π΅Π½ для размягчСния клСя, Π½ΠΎ Π½Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ сам пластик, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ ΠΎΠ½ дСформируСтся.

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с SLA ΠΈ смоляными ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π°ΠΌΠΈ

БнятиС ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»Π΅ΠΉ со стСрСолитографичСских (SLA/DLP) ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€ΠΎΠ² β€” это ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΈΠ΄ искусства, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ остороТности. Π‘ΠΌΠΎΠ»Π° Π² ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠΌ Π²ΠΈΠ΄Π΅ токсична, Π° Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π²ΡˆΠ°Ρ смола ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΎΠΉ. ΠŸΠ»Π°Ρ‚Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ° Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π°Ρ… часто ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ структуру для ΠΎΡ‚Ρ€Ρ‹Π²Π°, Π½ΠΎ ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° трСбуСтся ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒ инструмСнтов.

Основной инструмСнт здСсь β€” мСталличСская Π»ΠΎΠΏΠ°Ρ‚ΠΊΠ° с Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌ Π»Π΅Π·Π²ΠΈΠ΅ΠΌ. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ FDM, здСсь Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ быстро ΠΈ Ρ€Π΅ΡˆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ смола ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΈΠΏΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΊ краям ΠΏΠ»Π°Ρ‚Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹. ΠŸΠΎΠ΄Π΄Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ модСль Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Ρƒ ΠΊΡ€Π°Π΅Π² ΠΏΠ»Π°Ρ‚Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹, ΡΡ‚Π°Ρ€Π°ΡΡΡŒ Π½Π΅ Π·Π°Ρ†Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ саму модСль.

ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ особоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ удСляйтС ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠ°ΠΌ. Иногда ΠΈΡ… Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡ‚ΡŒ Π΅Ρ‰Π΅ Π΄ΠΎ снятия с ΠΏΠ»Π°Ρ‚Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹, Π½ΠΎ это зависит ΠΎΡ‚ конструкции ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ.

Для удалСния остатков смолы с ΠΏΠ»Π°Ρ‚Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ скрСбки. Они Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ· Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ, ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ΡΡ‡ΠΈΡ‰Π°Ρ‚ΡŒ смолу Π±Π΅Π· Ρ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠΈΠ½. ПослС ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚ΠΈ ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠ»Π°Ρ‚Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ Π² Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΌ.

πŸ“Š Π‘ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ частотой Π²Ρ‹ ΡΡ‚Π°Π»ΠΊΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚Π΅ΡΡŒ с ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ°ΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ снятии ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»Π΅ΠΉ?
ΠšΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π·
Π Π΅Π΄ΠΊΠΎ
Никогда
Волько Π½Π° Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… модСлях

Π’ случаС с смоляными ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π°ΠΌΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ. Если смола слишком холодная, ΠΎΠ½Π° становится Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠΉ ΠΊΠ°ΠΊ камСнь, ΠΈ ΡΠ½ΡΡ‚ΡŒ модСль Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ слоТно. Если ΠΆΠ΅ ΠΎΠ½Π° тСплая, ΠΎΠ½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ слишком вязкой.

Π£Π΄Π°Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ΅ΠΊ ΠΈ постобработка

ПослС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ модСль снята с ΠΏΠ»Π°Ρ‚Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹, часто трСбуСтся ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ структуры. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ самой Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΎΠΉ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒΡŽ процСсса. ΠŸΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅Π΅Π½Ρ‹ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ сильно, ΠΈ ΠΈΡ… ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ тСрпСния.

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½Π°Ρ†ΠΈΡŽ инструмСнтов: кусачки для отрСзания ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Ρ… кусков ΠΈ скальпСль для Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π² труднодоступных мСстах. НС ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΈ Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ, Ссли ΠΎΠ½ΠΈ приросли ΠΊ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ β€” это ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ появлСнию слСдов ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΊΠ΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ.

Для слоТных ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»Π΅ΠΉ с мноТСством ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ΅ΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ "замораТивания". ΠŸΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅ модСль Π² ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΈΠ»ΠΊΡƒ Π½Π° 10-15 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚. Π₯ΠΎΠ»ΠΎΠ΄ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ пластик Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌ, ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΈ ΠΎΡ‚Π»Π°ΠΌΡ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅, оставляя мСньшС слСдов.

  • βœ‚οΈ Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ кусачки для Π³Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠ³ΠΎ удалСния Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… частСй ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ΅ΠΊ.
  • πŸ”ͺ БкальпСль ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»Π΅Π½ для Ρ„ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ очистки ΠΈ удалСния ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΡ… остатков.
  • 🧽 Π¨ΠΊΡƒΡ€ΠΊΠ° с ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½ΠΎΠΉ Π·Π΅Ρ€Π½ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Ρ€ΠΎΠ²Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ послС удалСния ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ΅ΠΊ.

ПослС удалСния ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ΅ΠΊ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π³Π»ΡΠ΄Π΅Ρ‚ΡŒ Π½Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠΉ. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π½Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‡Π½ΡƒΡŽ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³Ρƒ с Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΉ Π·Π΅Ρ€Π½ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, начиная с ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½ΠΎΠΉ ΠΈ заканчивая ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΎΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π΄ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ идСальной гладкости. Π­Ρ‚ΠΎ особСнно Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ для Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠ° ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π²Π°Π»Π° кусок ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ?

Если ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΈ Π²Ρ‹ ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π²Π°Π»ΠΈ кусок ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ, Π½Π΅ ΠΎΡ‚Ρ‡Π°ΠΈΠ²Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ. Π•Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ супСрклСя ΠΈΠ»ΠΈ эпоксидной смолы, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π·Π°ΡˆΠΊΡƒΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ мСсто стыка.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ качСство удалСния ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ΅ΠΊ зависит ΠΎΡ‚ ΠΈΡ… настройки Π² слайсСрС. Если Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Ψ―ΨΉΩ…Ψ§Ψͺ (ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΈ) с большим Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΎΡ‚ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ, ΠΈΡ… Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ, Π½ΠΎ качСство повСрхности ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡΡ‚Ρ€Π°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ. НайдитС баланс ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΈ ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π΅Ρ‘ удалСния.

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ² для Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²Π°ΠΌ Π±Ρ‹Π»ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄, ΠΌΡ‹ собрали ΡΠ²ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρƒ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΉ для Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ популярных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² повСрхностСй. Π­Ρ‚ΠΈ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ошибок ΠΈ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ вашС ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π² цСлости.

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π’ΠΈΠΏ повСрхности Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° стола Π Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄
PLA Π‘Ρ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎ / PEI ΠžΡΡ‚Ρ‹Π²ΡˆΠΈΠΉ (20Β°C) Π‘Π³ΠΈΠ±Π°Π½ΠΈΠ΅ листа ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ
PETG Π‘Ρ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎ Π’Π΅ΠΏΠ»Ρ‹ΠΉ (50Β°C) Π‘ΠΌΠ°Π·ΠΊΠ° ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ + ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ
ABS PEI / Π›Π°ΠΊ Π’Π΅ΠΏΠ»Ρ‹ΠΉ (60Β°C) ΠŸΠΎΠΊΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ
TPU ΠœΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ лист ΠžΡΡ‚Ρ‹Π²ΡˆΠΈΠΉ (20Β°C) Π‘Π³ΠΈΠ±Π°Π½ΠΈΠ΅ листа
Π‘ΠΌΠΎΠ»Π° ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ ΠΏΠ»Π°Ρ‚Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ° ΠšΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½Π°Ρ ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ Π»ΠΎΠΏΠ°Ρ‚ΠΊΠ°
πŸ’‘

ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ стола ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° снятия зависит ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ. ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΊΠ΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ.

ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ для Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ PETG, адгСзия ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π°ΡΡ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ сильной, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π±Π΅Π· использования ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π°Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€Π° модСль ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΈΠΏΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ Π½Π°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‚Π²ΠΎ. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… случаях использованиС ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°Ρ€Π°Π½Π΄Π°ΡˆΠ° являСтся ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° стола ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ Π² процСссС ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚ΠΈ. Если стол остываСт слишком быстро, модСль ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ΠΎΠΉΡ‚ΠΈ сама, Π½ΠΎ Ссли ΠΎΠ½Π° остываСт слишком ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ, адгСзия ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ.

РаспространСнныС ошибки ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΡ… ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ

МногиС ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ ΠΎΠ΄Π½ΠΈ ΠΈ Ρ‚Π΅ ΠΆΠ΅ ошибки ΠΏΡ€ΠΈ снятии ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»Π΅ΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ нСприятным послСдствиям. Одна ΠΈΠ· самых частых ошибок β€” ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ° ΡΠ½ΡΡ‚ΡŒ модСль, ΠΏΠΎΠΊΠ° стол Π΅Ρ‰Π΅ горячий. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΎΠΆΠΎΠ³Π°ΠΌ ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ пластика.

Другая распространСнная ошибка β€” использованиС слишком Π³Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹Ρ… инструмСнтов. ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ с Π·Π°Π·ΡƒΠ±Ρ€ΠΈΠ½Π°ΠΌΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΡ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ стола, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ°ΠΌ с Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠ΅ΠΉ Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»Π΅ΠΉ. ВсСгда провСряйтС состояниС инструмСнтов ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ использованиСм.

Иногда ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠ½ΡΡ‚ΡŒ модСль, Π½Π΅ Π΄Π°Π² Π΅ΠΉ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΎΡΡ‚Ρ‹Ρ‚ΡŒ. Π­Ρ‚ΠΎ особСнно опасно для Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ PLA, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ‚Ρ€Π΅ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ мСханичСском воздСйствии Π² Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΌ состоянии. Π”Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ врСмя Π½Π°Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: НС ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½ΠΎΠΆΠ½ΠΈΡ†Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ плоскогубцы для снятия ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»Π΅ΠΉ с Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΈΡ… повСрхностСй. Π­Ρ‚ΠΈΠΌ Π²Ρ‹ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎ ΠΏΠΎΡ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠ°Π΅Ρ‚Π΅ стол, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ слишком ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ силы. Если модСль Π½Π΅ отдСляСтся, Π½Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π΄Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ·ΠΎ всСх сил. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ покачивания ΠΈΠ»ΠΈ сгибания, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ постСпСнно Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ связь ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ пластиком ΠΈ столом.

Иногда ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ настройкС слайсСра. Если ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ слой Π½Π°ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚Π°Π½ слишком толстым, модСль Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΈΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ сильнСС. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ настройки высоты ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ слоя ΠΈ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ запуском.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ модСль ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΈΠΏΠ°Π΅Ρ‚ ΠΊ соплу?

Если модСль ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΈΠΏΠ°Π΅Ρ‚ ΠΊ соплу, Π° Π½Π΅ ΠΊ столу, это ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ связано с Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ настройкой Z-смСщСния ΠΈΠ»ΠΈ слишком высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ экструдСра. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ эти ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ Π² слайсСрС.

Для прСдотвращСния ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ Π² Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΌ, рСгулярно ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ стола. Π“Ρ€ΡΠ·ΡŒ, ΠΆΠΈΡ€ ΠΈ остатки пластика ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ адгСзию ΠΈΠ»ΠΈ, Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚, ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ сцСплСниС. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΈΠ·ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ спирт ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ очиститСли для рСгулярного ΡƒΡ…ΠΎΠ΄Π°.

FAQ: ЧастыС вопросы ΠΈ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚Ρ‹

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли модСль ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΈΠΏΠ»Π° Π½Π°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‚Π²ΠΎ ΠΈ Π½Π΅ снимаСтся?

Если модСль ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΈΠΏΠ»Π° Π½Π°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‚Π²ΠΎ, ΠΏΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ±ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΎΡΡ‚ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ стол (для PLA) ΠΈΠ»ΠΈ, Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚, слСгка ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ (для ABS). Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈΠΉ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ покачивания. Π’ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½ΠΈΡ… случаях ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ„Π΅Π½ для размягчСния клСя ΠΈΠ»ΠΈ пластика.

Как Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ стола ΠΎΡ‚ Ρ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠΈΠ½?

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ с Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΈΠΌΠΈ краями. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ использованиСм провСряйтС инструмСнт Π½Π° Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Π·Π°Π·ΡƒΠ±Ρ€ΠΈΠ½. Для стСклянных столов ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ малярный скотч Π² качСствС Π±Π°Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€Π°.

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ спирт для очистки стола?

Π”Π°, ΠΈΠ·ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ спирт ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для очистки повСрхности стола ΠΎΡ‚ ΠΆΠΈΡ€Π° ΠΈ остатков клСя. Однако Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π΅Π³ΠΎ Π½Π° Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΈΠΏΠ°Ρ… пластиковых повСрхностСй, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ модСль отваливаСтся Π² процСссС ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚ΠΈ?

Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ связано с ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎΠΉ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠ΅ΠΉ, слишком высокой ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ слоя, Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ стола ΠΈΠ»ΠΈ грязной ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ настройки слайсСра ΠΈ очиститС стол ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒΡŽ.

Как часто Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ стола?

Частота Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ зависит ΠΎΡ‚ интСнсивности использования ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° повСрхности. PEI-листы слуТат Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ, Π½ΠΎ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ свои свойства. Π‘Ρ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ появлСнии Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΈΡ… Ρ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠΈΠ½.