Битуация, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π±Π»Π΅Π΄Π½Ρ‹Π΅, Ρ€Π°Π·ΠΌΡ‹Ρ‚Ρ‹Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ полосатыС изобраТСния сразу послС заполнСния ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚Ρ€ΠΈΠ΄ΠΆΠ° Ρ‚ΠΎΠ½Π΅Ρ€ΠΎΠΌ, являСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ· самых частых Π² ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ΅ обслуТивания ΠΎΡ€Π³Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ. МногиС ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΎΡˆΠΈΠ±ΠΎΡ‡Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° кроСтся ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π² качСствС сыпучСго ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠ°, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π³ΠΎΡ€Π°Π·Π΄ΠΎ слоТнСС. Часто Π²ΠΈΠ½ΠΎΠ²Π½ΠΈΠΊΠ°ΠΌΠΈ становятся нСсовмСстимыС Ρ‡ΠΈΠΏΡ‹, ΠΈΠ·Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΡƒΠ·Π»Ρ‹ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚Ρ€ΠΈΠ΄ΠΆΠ° ΠΈΠ»ΠΈ ошибки Π² процСссС Π·Π°ΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠΈ.

Для восстановлСния ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ устройства Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ провСсти Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ диагностику. Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΡ… Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ² ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½ΠΎΠΌΡƒ засору ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΈΠ· строя дорогостоящих ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ² самого ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π°. Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ тСхничСскиС Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹, Π²Π»ΠΈΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π½Π° качСство ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚ΠΈ, ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»ΠΎΠΆΠΈΠΌ Π°Π»Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ ΡƒΠ·Π»Π°.

ΠŸΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ с Ρ‡ΠΈΠΏΠ°ΠΌΠΈ ΠΈ элСктронной ΠΏΠ°ΠΌΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚Ρ€ΠΈΠ΄ΠΆΠ°

Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Ρ‹, особСнно ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ ΠΎΡ‚ HP ΠΈ Xerox, оснащСны слоТными систСмами контроля рСсурсов. Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚Ρ€ΠΈΠ΄ΠΆΠ° установлСн ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‡ΠΈΠΏ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ сообщаСт устройству ΠΎΠ± ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ½Π΅Ρ€Π° ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°Ρ… использования Π±Π°Ρ€Π°Π±Π°Π½Π°. ПослС Π·Π°ΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠΈ старыС Ρ‡ΠΈΠΏΡ‹ часто Π½Π΅ ΡΠ±Ρ€Π°ΡΡ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Π±Π»ΠΎΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ сниТСнию качСства.

Если ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€ считаСт, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚Ρ€ΠΈΠ΄ΠΆ всС Π΅Ρ‰Π΅ пуст, ΠΎΠ½ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ сигнал Π½Π° Π·Π°Π½ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠ°. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈΠ·ΠΎΠ±Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ становится Π±Π»Π΅Π΄Π½Ρ‹ΠΌ, Π° Π½Π° страницах ΠΏΠΎΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π΅Π»Ρ‹. НСкоторыС ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€ΠΎΠ² Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ Ρ‡ΠΈΠΏΠ°, Π° Π½Π΅ просто сброса счСтчика. ИспользованиС Ρ‡ΠΈΠΏΠΎΠ² Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ качСства ΠΈΠ»ΠΈ нСсовмСстимых вСрсий ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ ошибки Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Π΅ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΎ плотности ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚ΠΈ.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π°Π»Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΠΌΡ‹ сброса счСтчиков Ρƒ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… вСрсий ΠΏΡ€ΠΎΡˆΠΈΠ²ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ. ОбновлСниС ΠΏΡ€ΠΎΡˆΠΈΠ²ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π° ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° Π±Π»ΠΎΠΊΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ считывания ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ с пСрСзаписанных Ρ‡ΠΈΠΏΠΎΠ². Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… случаях трСбуСтся использованиС ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° Ρ‡ΠΈΠΏΠ° Π½Π° Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ совмСстимый.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: НС ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ ΡΠ±Ρ€Π°ΡΡ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‡ΠΈΠΏΡ‹ способом «элСктростатичСского разряда» ΠΈΠ»ΠΈ скотчСм β€” это ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ навсСгда вывСсти ΡƒΠ·Π΅Π» ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚Π° ΠΈΠ· строя, ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€ откаТСтся Π²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ΡŒ Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΎΡ€ΠΈΠ³ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚Ρ€ΠΈΠ΄ΠΆ.

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ½Π΅Ρ€Π° ΠΈ Π΅Π³ΠΎ ΡΠΎΠ²ΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ с модСлью

Одной ΠΈΠ· самых частых ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚ΠΈ являСтся использованиС Ρ‚ΠΎΠ½Π΅Ρ€Π° с Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ физичСскими свойствами. ΠŸΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΈ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ плавлСния, ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΌ характСристикам ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ частиц. ИспользованиС дСшСвого Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³Π° Π² ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚Ρ€ΠΈΠ΄ΠΆΠ΅, рассчитанном Π½Π° ΠΎΡ€ΠΈΠ³ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ‚ΠΎΠ½Π΅Ρ€, Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ°ΠΌ.

Если частицы Ρ‚ΠΎΠ½Π΅Ρ€Π° слишком ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Π΅, ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎΠ±Π°Ρ€Π°Π±Π°Π½Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹Π·ΠΎΠ²Π΅Ρ‚ Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ засвСтки. ΠŸΡ€ΠΈ слишком Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ плавлСния ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Ρ€Π°Π½ΡŒΡˆΠ΅ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ, забивая Ρ€Π°ΠΊΠ΅Π»ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Π». Π­Ρ‚ΠΎ проявляСтся Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… полос ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΡ‹Ρ‚Ρ‹Ρ… пятСн ΠΏΠΎ всСму полю страницы.

ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… свойств ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠ° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π΅Π½. ΠœΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Π» Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ½Π΅Ρ€ Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎ слоСм ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹. Если Ρ‚ΠΎΠ½Π΅Ρ€ слишком слаб ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½ΠΎ, ΠΎΠ½ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΡΡ‹ΠΏΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ, создавая Ρ„ΠΎΠ½ Π½Π° Π±Π΅Π»Ρ‹Ρ… участках. Если слишком ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ β€” Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€ΡƒΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ систСму, вызывая засвСты ΠΈ полосы.

πŸ“Š Какой симптом Π½Π°Π±Π»ΡŽΠ΄Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго?
ΠŸΠΎΠ»ΠΎΡΡ‹ ΠΏΠΎ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΠΈ
Π‘Π»Π΅Π΄Π½Ρ‹ΠΉ тСкст
Π§Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ„ΠΎΠ½
НСпропСчатанныС участки

Износ мСханичСских ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ² ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚Ρ€ΠΈΠ΄ΠΆΠ°

Часто послС Π·Π°ΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ Π·Π°Π±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚Ρ€ΠΈΠ΄ΠΆ β€” это расходный ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ с ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ рСсурсом. Π”Π°ΠΆΠ΅ Ссли сам Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎΠ±Π°Ρ€Π°Π±Π°Π½ выглядит Ρ†Π΅Π»Ρ‹ΠΌ, Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π²Π°Π»ΠΈΠΊΠΈ ΠΈ Ρ€Π°ΠΊΠ΅Π»ΡŒ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ·Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½Ρ‹. Π—Π°ΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠ° ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚Ρ€ΠΈΠ΄ΠΆΠ°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΡƒΠΆΠ΅ ΠΎΡ‚Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π» 2-3 Ρ†ΠΈΠΊΠ»Π°, Π½Π΅ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ восстановлСниС качСства.

ΠœΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Π» (ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚) со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ покрываСтся ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π°ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ тСряСт ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ свойства Π² ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ°Ρ…. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ появлСнию пСриодичСских Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ² Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚ΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€ΡΡŽΡ‚ΡΡ с ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ частотой. РакСль (Π΄ΠΎΠ·ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π΅ Π»Π΅Π·Π²ΠΈΠ΅) со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ затупляСтся ΠΈΠ»ΠΈ дСформируСтся, пСрСставая ΡΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ лишний Ρ‚ΠΎΠ½Π΅Ρ€.

Π Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π²Π°Π» (Ρ€Π°ΠΊΠ΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Π») Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ ΡΡ‚Π°Ρ€Π΅Π½ΠΈΡŽ. Он становится ТСстким ΠΈ пСрСстаСт Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ½Π΅Ρ€ ΠΏΠΎ повСрхности ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π°. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Π½Π° страницС ΠΏΠΎΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ свСтлыС полосы ΠΈΠ»ΠΈ Β«ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠ»Π΅ΡˆΠΈΠ½Ρ‹Β». Π—Π°ΠΌΠ΅Π½Π° ΠΈΠ·Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ² β€” ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Π° ΠΏΡ€ΠΈ качСствСнной Π·Π°ΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠ΅.

β˜‘οΈ ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ² ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚Ρ€ΠΈΠ΄ΠΆΠ°

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4

Ошибки процСсса Π·Π°ΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠΈ ΠΈ сборки

ЧСловСчСский Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠ³Ρ€ΠΎΠΌΠ½ΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ кустарной Π·Π°ΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠ΅. ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ установка заслонок ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ½Π΅Ρ€ Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ Π² Π·ΠΎΠ½Ρƒ ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚ΠΈ. Ошибки ΠΏΡ€ΠΈ сборкС корпуса часто Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΡƒΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΡƒ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠ° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ засоряСт ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ систСму ΠΈ Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠΈ.

НСдостаточная очистка Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ полости ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚Ρ€ΠΈΠ΄ΠΆΠ° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π·Π°ΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠΎΠΉ β€” частая ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° смСшивания старого ΠΈ Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ½Π΅Ρ€Π°. Π­Ρ‚ΠΎ мСняСт характСристики смСси ΠΈ сниТаСт качСство ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚ΠΈ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ помСщСния: Π·Π°ΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠ° Π²ΠΎ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΌ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ комкованию ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠ° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚Ρ€ΠΈΠ΄ΠΆΠ°.

ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ установка ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ сборкС Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π³Π΅Π½Π΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΡŽ статики. БтатичСскоС элСктричСство притягиваСт Ρ‚ΠΎΠ½Π΅Ρ€ ΠΊ стСнкам корпуса вмСсто Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎΠ±Π°Ρ€Π°Π±Π°Π½Π°. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ становится ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π±Π»Π΅Π΄Π½ΠΎΠΉ, Π° Π² Π·Π°Π΄Π½Π΅ΠΉ части ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π° появляСтся Π½Π°Π»Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠ°.

ВлияниС влаТности Π½Π° Ρ‚ΠΎΠ½Π΅Ρ€

ΠŸΡ€ΠΈ высокой влаТности Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Ρ‚ΠΎΠ½Π΅Ρ€ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π»Π°Π³Ρƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Π΅Π³ΠΎ комкованию. Комки Π·Π°Π±ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Ρ€Π°ΠΊΠ΅Π»ΡŒ ΠΈ ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Π», вызывая пропуски Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚ΠΈ. Π’ сухих помСщСниях (ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 20% влаТности) возрастаСт риск образования статичСского элСктричСства, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ притягиваСт Ρ‚ΠΎΠ½Π΅Ρ€ ΠΊ стСнкам корпуса.

ВлияниС настроСк Π΄Ρ€Π°ΠΉΠ²Π΅Ρ€Π° ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠ½Ρ‹Ρ… сбоСв

Иногда ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° Π½Π΅ Π² Β«ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π΅Β», Π° Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠ½ΠΎΠΌ обСспСчСнии. ПослС Π·Π°ΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ часто ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ настройки экономии Ρ‚ΠΎΠ½Π΅Ρ€Π°, Π½Π΅ зная ΠΎ послСдствиях. Π”Ρ€Π°ΠΉΠ²Π΅Ρ€ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ автоматичСски ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ Β«Π­ΠΊΠΎΒ» ΠΈΠ»ΠΈ Β«Π§Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ²ΠΈΠΊΒ», Ссли ΠΎΠ½ Π½Π΅ распознал Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ½Π΅Ρ€Π°.

Π’ настройках Π΄Ρ€Π°ΠΉΠ²Π΅Ρ€Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ плотности ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚ΠΈ. Если ΠΎΠ½ΠΎ установлСно Π½Π° минимальноС Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅, Π΄Π°ΠΆΠ΅ свСТСзаправлСнный ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚Ρ€ΠΈΠ΄ΠΆ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π±Π»Π΅Π΄Π½Ρ‹ΠΉ тСкст. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ стоит ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° настройки Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΈ: Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Ρƒ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΊΠΈ.

ΠšΠΎΠ½Ρ„Π»ΠΈΠΊΡ‚ Π΄Ρ€Π°ΠΉΠ²Π΅Ρ€ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΡΡ‚Π°Ρ€Π΅Π²ΡˆΠ°Ρ вСрсия ПО ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ошибки Π² ΡƒΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠΎΠΌ. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ случаС ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€ Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚Π½ΠΎ ΡƒΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π΅ΠΉ Ρ‚ΠΎΠ½Π΅Ρ€Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ выраТаСтся Π² Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΌ ΠΈΠ·ΠΎΠ±Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ. ОбновлСниС Π΄Ρ€Π°ΠΉΠ²Π΅Ρ€Π° Π΄ΠΎ Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ вСрсии часто Ρ€Π΅ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡƒ «нСпонимания» ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€ΠΎΠΌ состояния ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚Ρ€ΠΈΠ΄ΠΆΠ°.

ΠŸΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° ВозмоТная ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° Π‘ΠΈΠΌΠΏΡ‚ΠΎΠΌ РСшСниС
БлСдная ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ Износ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎΠ±Π°Ρ€Π°Π±Π°Π½Π° ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‡ΠΈΠΏ Π‘Π΅Ρ€Ρ‹ΠΉ Ρ„ΠΎΠ½, Π±Π»Π΅Π΄Π½Ρ‹ΠΉ тСкст Π—Π°ΠΌΠ΅Π½Π° Ρ‡ΠΈΠΏΠ° ΠΈΠ»ΠΈ Π±Π°Ρ€Π°Π±Π°Π½Π°
Π§Π΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ полосы ВрСснутый ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Π» Π’Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ полосы Π—Π°ΠΌΠ΅Π½Π° ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π°
Π€ΠΎΠ½ Π½Π° страницС Π˜Π·Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°ΠΊΠ΅Π»ΡŒ БСрая ΠΏΠ΅Π»Π΅Π½Π° Π—Π°ΠΌΠ΅Π½Π° ракСля ΠΈ чистка
ΠŸΡ€ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠΈ Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚ΠΈ ЗасорСниС Ρ‚Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π° ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅ΠΊ/Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΉ Чистка Ρ‚Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π° ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ
⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Если Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚Ρ€ΠΈΠ΄ΠΆ с Ρ‡ΠΈΠΏΠΎΠΌ, ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Ρ‹ Ρ‡ΠΈΠΏΠ° чистыС ΠΈ Π½Π΅ окислились. ОкислСниС ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΎΠ² β€” частая ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° Β«ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΒ» ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚Ρ€ΠΈΠ΄ΠΆΠ° ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€ΠΎΠΌ послС Π·Π°ΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠΈ.

ВСхничСскиС Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΊΠΈ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠΎΠ²

Низкая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π² ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΊΠ΅ (Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡƒΠ·Π»Π΅) ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ слСдствиСм Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΊΠΈ нагрСватСля, Π½ΠΎ ΠΈ использования нСсовмСстимого Ρ‚ΠΎΠ½Π΅Ρ€Π°. НСкоторыС Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ Ρ‚ΠΎΠ½Π΅Ρ€Π° Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ плавлСния, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ стандартная ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΊΠ°. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠ½Π΅Ρ€ Π½Π΅ заплавляСтся Π² Π±ΡƒΠΌΠ°Π³Ρƒ ΠΈ осыпаСтся.

Если Π½Π° Π±ΡƒΠΌΠ°Π³Π΅ ΠΎΡΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ слСды ΠΎΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚ΠΈ послС ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΊΡƒ, это Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ ΠΎ нСдостаточной Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅. Π’ΠΎΠ½Π΅Ρ€ Π½Π΅ спСкаСтся с ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ листа. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ стоит ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ состояниС Ρ‚Π΅Ρ„Π»ΠΎΠ½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ покрытия ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΊΠΈ: Ρ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠΈΠ½Ρ‹ Π½Π° Π½Π΅ΠΌ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π·Π°Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ½Π΅Ρ€ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Π½Π° ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ страницы.

ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Ρƒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ нСсколько страниц, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π°Π»Π°Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ баланс ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠ°. Если ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° сохраняСтся послС 10-15 страниц, трСбуСтся тСхничСскоС Π²ΠΌΠ΅ΡˆΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎ.

πŸ’‘

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π·Π°ΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠΎΠΉ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚Ρ€ΠΈΠ΄ΠΆΠ° всСгда провСряйтС Π΄Π°Ρ‚Ρƒ производства Ρ‚ΠΎΠ½Π΅Ρ€Π°. Π’ΠΎΠ½Π΅Ρ€, хранящийся Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 2 Π»Π΅Ρ‚, тСряСт свои ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ плавящиС свойства, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π½Π° исправном ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ.

Когда трСбуСтся Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚Ρ€ΠΈΠ΄ΠΆΠ° Ρ†Π΅Π»ΠΈΠΊΠΎΠΌ

Если послС комплСксной чистки ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ Ρ‡ΠΈΠΏΠ° ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° сохраняСтся, вСроятно, рСсурс ΡƒΠ·Π»Π° ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚ΠΈ исчСрпан. Π€ΠΎΡ‚ΠΎΠ±Π°Ρ€Π°Π±Π°Π½ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ рСсурс (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ 10 000 – 20 000 страниц). ПослС этого ΠΎΠ½ тСряСт ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π°ΠΊΠ°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ статичСский заряд.

ВосстановлСниС Π±Π°Ρ€Π°Π±Π°Π½Π° (ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠ°) Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΈΡ… случаях ΠΈ Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΊΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ эффСкт. Π’ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ ситуаций ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ вСсь ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚Ρ€ΠΈΠ΄ΠΆ ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠ·Π΅Π» Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎΠ±Π°Ρ€Π°Π±Π°Π½Π°. ΠŸΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠΈ Β«Ρ€Π΅Π°Π½ΠΈΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΒ» ΠΈΠ·Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ·Π΅Π» часто приводят ΠΊ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΡŽ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… частСй ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π°.

Экономия Π½Π° Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅ ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠ΅ β€” лоТная экономия. ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚Ρ€ΠΈΠ΄ΠΆ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΡ‚ΠΎΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π°ΠΌ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ оптичСской систСмы, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ обойдСтся Π² Ρ€Π°Π·Ρ‹ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅. ВсСгда ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΈΠ²Π°ΠΉΡ‚Π΅ состояниС ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ² ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π·Π°ΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠΎΠΉ.

πŸ’‘

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ Π·Π°ΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠΈ Π½Π° 80% зависит ΠΎΡ‚ состояния мСханичСских ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ² ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚Ρ€ΠΈΠ΄ΠΆΠ° ΠΈ 20% ΠΎΡ‚ качСства ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠ°. ВсСгда мСняйтС ΠΈΠ·Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π²Π°Π»ΠΈΠΊΠΈ ΠΈ Ρ€Π°ΠΊΠ΅Π»ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠ΅.

Π Π΅Π·ΡŽΠΌΠΈΡ€ΡƒΡ, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ плохая ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ послС Π·Π°ΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠΈ β€” это слоТный сигнал систСмы. Он ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° ΠΎΡˆΠΈΠ±ΠΊΡƒ Π² ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€Π΅ Ρ‚ΠΎΠ½Π΅Ρ€Π°, мСханичСский износ, ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ с Ρ‡ΠΈΠΏΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ настройки ПО. Волько систСмный ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ ΠΊ диагностикС ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ ΡƒΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρƒ ΠΈ Π²Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Ρƒ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ послС Π·Π°ΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‡Π΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ полосы?

Π§Π΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ полосы, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, Π²Ρ‹Π·Π²Π°Π½Ρ‹ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π° ΠΈΠ»ΠΈ износом ракСля. Π’ΠΎΠ½Π΅Ρ€ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° Π±ΡƒΠΌΠ°Π³Ρƒ Π² Π½Π΅ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… мСстах ΠΈΠ·-Π·Π° Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ дозирования. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π° Π½Π° Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎΠ±Π°Ρ€Π°Π±Π°Π½Π΅.

МоТно Π»ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΡΡ‹ΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ½Π΅Ρ€ ΠΈΠ· старого ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚Ρ€ΠΈΠ΄ΠΆΠ° Π² Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ?

Π”Π°, это допустимо, Ссли ΠΎΠ±Π° ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚Ρ€ΠΈΠ΄ΠΆΠ° ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ½Π΅Ρ€ Π½Π΅ просрочСн. Однако Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ свСТий ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎΠΊ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ старый ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ свойства ΠΈΠ·-Π·Π° влаТности.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€ ΠΏΠΈΡˆΠ΅Ρ‚ «Низкий ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ½Π΅Ρ€Π°Β» сразу послС Π·Π°ΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠΈ?

Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‡ΠΈΠΏ Π½Π΅ Π±Ρ‹Π» ΡΠ±Ρ€ΠΎΡˆΠ΅Π½. НСобходимо Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‡ΠΈΠΏ Π½Π° Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠ½ΠΎΠ΅ обСспСчСниС для сброса счСтчика, Ссли ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π°ΠΊΡƒΡŽ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΡŽ.

ВлияСт Π»ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΈ Π½Π° качСство ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚ΠΈ послС Π·Π°ΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠΈ?

Π”Π°. ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΈ Π² Π΄Ρ€Π°ΠΉΠ²Π΅Ρ€Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΊΠ° Π½Π΅ прогрССтся Π΄ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ½Π΅Ρ€ Π½Π΅ заплавится. ВсСгда Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΈΠΏ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΈ Π² настройках Π΄Ρ€Π°ΠΉΠ²Π΅Ρ€Π°.

Как часто Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚Ρ€ΠΈΠ΄ΠΆ ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠ΅?

ΠšΠ°ΠΆΠ΄ΡƒΡŽ Π·Π°ΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΡƒ. ΠžΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΊΠΈ старого Ρ‚ΠΎΠ½Π΅Ρ€Π°, ΠΏΡ‹Π»ΡŒ ΠΈ мусор Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚Ρ€ΠΈΠ΄ΠΆΠ° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½Ρ‹ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π·Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠ° для обСспСчСния качСствСнного изобраТСния.